Precision Machining ဆိုတာ ဘာလဲ။
တိကျမှုစက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှု၊ မြင့်မားရှုပ်ထွေးမှု သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် တိကျသောစက်ကိုအသုံးပြုသည်။ အော်ပရေတာအား တိကျသောစက်ပညာရှင်ဟုခေါ်သည်။
၎င်းသည် စက်သည် ဘလောက်တစ်ခုဖြင့် စတင်ကာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာဖြင့် ဘလောက်မှပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည့် နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားသည် တွဲလျက်အလုပ်လုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
အောင်မြင်သော တိကျသော စက်ယန္တရားသည် အချက်နှစ်ချက်ပေါင်းစပ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ အရည်အသွေးပြည့်မီသော တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာများနှင့်ကိုက်ညီပြီး သည်းခံနိုင်မှုနည်းပါးစေရန် ပစ္စည်းကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားနိုင်သည့် အဆင့်မြင့်ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် Computer Numerical Control machine မှ ထိန်းချုပ်သည့် ယန္တရားတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် စက်ရုပ်များကို အသုံးပြု၍ CNC စက်သည် လက်ဖြင့် အပြန်အလှန် တုံ့ပြန်မှု မလိုအပ်ဘဲ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို အလုပ်ခွင်တစ်ဝိုက်တွင် အလိုအလျောက် ရွှေ့ပေးသည်။
CNC Precision Machining ရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။
ကုန်ကျစရိတ်
CNC တိကျစွာစက်စက်ပုံမှန် machining နည်းလမ်းများထက် အနည်းငယ် မြင့်မားနိုင်သည်။
သို့ရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပေးဆောင်သော အကျိုးကျေးဇူးများသည် အပိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိုက်တန်စေသည်။ ဤသည်မှာ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ဖြစ်သည်-
Tight Tolerances
တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများသည် CNC တိကျစွာစက်စက်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
သည်းခံခြင်းကို အတိုင်းအတာ တိကျမှုဟုလည်း ခေါ်သည်။
၎င်းသည် ၎င်း၏ CAD အသေးစိတ်ပုံစံများမှ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အတိုင်းအတာအတွင်း အနည်းငယ်သွေဖည်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။
CNC တိကျမှုဖြင့် စက်ယန္တရားသည် အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ဖြစ်နိုင်ချေ အနည်းဆုံးတန်ဖိုးများအထိ သည်းခံနိုင်မှုအား လျှော့ချခြင်းအပေါ် အားကိုးသည်။
၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ အသေးစိတ်ပုံစံများတွင် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုကို ဖြစ်စေသည်။
precision machining tolerances ဆိုတာဘာလဲ
ယေဘူယျအားဖြင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် သည်းခံနိုင်မှု အမျိုးအစား လေးမျိုးရှိသည်။
တစ်ဖက်သတ်သည်းခံခြင်း- ဤသည်းခံမှုအမျိုးအစားတွင်၊ အတိုင်းအတာ၏ကွဲပြားမှုကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ခွင့်ပြုသည်။ သည်းခံနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့် အရွယ်အစားထက် သို့မဟုတ် အောက်တွင် ဖြစ်နိုင်သည်။
Bilateral Tolerances- ဤသည်းခံမှုအမျိုးအစားတွင်၊ အတိုင်းအတာ၏ကွဲလွဲမှုကို လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ခွင့်ပြုထားသည်။ သည်းခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်သည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အရွယ်အစားထက် သို့မဟုတ် အောက်တွင် နှစ်ခုလုံးဖြစ်ရန်အတွက် လက်ခံသည်။
Compound Tolerances- Compound tolerance သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါဝင်သည့် မတူညီသောအတိုင်းအတာများ၏ သည်းခံနိုင်မှုကိုပေါင်းထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် နုတ်ပြီးနောက် တွက်ချက်ထားသော နောက်ဆုံးသည်းခံမှုဖြစ်သည်။
အတိုင်းအတာကန့်သတ်ချက်များ- ကန့်သတ်အတိုင်းအတာများတွင်၊ လိုအပ်သောအတိုင်းအတာတစ်ခု၏အရွယ်အစားကိုသတ်မှတ်ခြင်းအစား အတိုင်းအတာ၏အထက်နှင့်အောက်ကန့်သတ်ချက်ကို သတ်မှတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အတိုင်းအတာသည် 20 မီလီမီတာမှ 22 မီလီမီတာ အကွာအဝေးအတွင်း ကျဆင်းနိုင်သည်ဟု ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည်။
မြင့်မားသောတိကျမှု
တိကျသောစက်ဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိမည်ကို တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများက တိုက်ရိုက် ကောက်ချက်ချသည်။ တိကျသော စက်ယန္တရားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုသည် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ဤအထူးပြုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာသည်။
ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း။
ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုသဘောတရားသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသောအခြေခံအုတ်မြစ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှ ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သုံးစွဲသူအတွက် အခြားအစိတ်အပိုင်းတိုင်းနှင့်တူစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤမျိုးပွားခြင်းမှ သွေဖည်မှုမှန်သမျှသည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဟု ထင်ရသည်။ ဤကိစ္စနှင့် ပတ်သက်၍ တိကျသောစက်စက်သည် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသည်။ မြင့်မားသောတိကျသော CNC စက်ဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပေါ့ဆမှုမရှိသောသွေဖည်မှုများကြောင့် မူလအတိုင်းဖြစ်ပုံရသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။
တိကျသောစက်ဖြင့် သွေဖည်မှုမရှိခြင်းကြောင့် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးသော ထုတ်လုပ်မှုများရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ငြင်းပယ်မှုနည်းပါးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်သက်သာပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ယင်းက လုပ်အားစရိတ် လျော့ကျစေသည်။ လုပ်သားစရိတ်နှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များ ပေါင်းစပ်လျော့ချခြင်းသည် CNC စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် အခြားအခြားရွေးချယ်စရာများထက် နည်းပါးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
မြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားများတွင် လက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ ပေါင်းစက်များထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သော မြန်နှုန်းမြင့် စက်ရုပ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံမှု ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် ယူဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး အလုပ်ရုံ၏ ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။
ဘေးကင်းရေး
CNC စက်သည် လူလုပ်အားကို ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အစားထိုးသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ပါ၀င်သော လူသားအန္တရာယ်အချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ လူသားလုပ်အားကို CNC လုပ်ငန်းစသည့် ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သော အခန်းကဏ္ဍများထံ လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။
