တိကျသော CNC ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သောအခါ၊ အော်ပရေတာများမှပြုလုပ်သော သေးငယ်သောအမှားများသည် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကုမ္ပဏီ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဒါကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ပုံပျက်ခြင်းကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။CNC စက်ယန္တရား? ကြည့်ကြရအောင်။
အပူကုသမှုလုပ်ဆောင်ခြင်း- အတွက်တိကျသော CNC စက်ယန္တရားအကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်ကုန်သည် အပူကုသမှုပြီးနောက် ကွေးညွှတ်သွားနိုင်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ အလယ်တွင် အဖုအထစ်များရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး လေယာဉ်သွေဖည်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာ၏ မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော်လည်း ဤအခြေအနေသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီတွင် ဖြစ်ခဲပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ပြင်ပအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ခံစစ်သည် ကွေးနေပါသည်။ ဤပုံပျက်ခြင်းပြဿနာများသည် အပူကုသမှုပြီးနောက် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုပြောင်းလဲမှုကြောင့်သာမက အော်ပရေတာ၏ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသိပညာအားနည်းပြီး အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကိုတိုးလာစေသည့် ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကို နားလည်မှုမရှိခြင်းကြောင့်လည်းဖြစ်သည်။ ပုံများကို တိကျစွာ ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုပြီး ပုံများနှင့်အညီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
ကြပ်လွန်းသည်- ထုတ်ကုန်များအတွင်း ကုပ်ရန် အရန်ကိရိယာများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။တိကျသော CNC စက်ယန္တရား. ထုတ်ကုန်များကို CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် တုန်ခါမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဤနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသော်လည်း အချို့သော အလားတူ အပူကုသမှု အခြေအနေများလည်း ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ကုပ်နံပါတ်နှင့် အလုပ်ပစ္စည်းကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာကို အတတ်နိုင်ဆုံးတိုးမြင့်ရန် ကုပ်နံပါတ်၏ အနေအထားအရ ကုပ်ကြိုးအား ချိန်ညှိပါ။ ဤကုသမှုသည် များစွာပိုကောင်းမည်ဖြစ်ပြီး တိကျသော CNC machining ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်း- ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှု မရှိခြင်းကြောင့်၊ အစာကျွေးခြင်းဖြစ်စဉ်ဟုခေါ်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် ထိပ်တွင် ပိုထူပြီး အောက်ခြေတွင် ပိုမိုပါးလွှာသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းမှာ ဓါး၏ ချွန်ထက်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ဓါးနှင့် workpiece အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။
