ဖုန်စုပ်ခြင်း

ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်း - Urethane Casting

2023-10-25



Vacuum Casting သည် အပလီကေးရှင်းများ၏ နယ်ပယ်အစုံအတွက် အရည်အသွေးမြင့် မော်ဒယ်များနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် ကြိုးစားပြီး စမ်းသပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို စမ်းသပ်ခြင်းသာမက ထုတ်ကုန်စတင်ရောင်းချခြင်းအတွက်လည်း ဖြစ်သည်။

Vacuum Casting သည် အပလီကေးရှင်းများ၏ နယ်ပယ်အစုံအတွက် အရည်အသွေးမြင့် မော်ဒယ်များနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများစွာကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကြိုးစားပြီး စမ်းသပ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံစံ၊ အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း အပါအဝင်။

Tinheo သည် သင်၏ ဖုန်စုပ်စက်နှင့် ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ နယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းအဖြစ် ဖန်တီးနိုင်သည့်အပြင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်စက်သည် တောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန် နည်းလမ်းကောင်းဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များကို စမ်းသပ်ခြင်း၊ အယူအဆ သက်သေပြခြင်းနှင့် ပြသသည့် သရုပ်ပြများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ယူရိန်းပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သလို အနည်းငယ်မှ ရာဂဏန်းအထိ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Casting ဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

Vacuum Casting ၏ အားသာချက်များ

1 အမြန်လှည့်ပတ်မှု
Tinheo သည် အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် ထုထည်ပေါ်မူတည်၍ 15 ရက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်း 20 အထိ ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
2 တတ်နိုင်မှု
ဆီလီကွန်မှိုများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများထက် စျေးနည်းသောကြောင့် ဈေးနှုန်းသက်သာသည်။
3 ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း
အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
4 ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသို့ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးခြင်း။
ဖုန်စုပ်စက်သည် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပစ္စည်းအား အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူနိုင်စေပါသည်။
5 အရောင်ရွေးချယ်မှုများ
အရောင်ခြယ်ဆေးများကို အရောင်ရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးအတွက် အစေးတွင်ထည့်နိုင်သည်။
6 ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု
ဆီလီကွန်မှိုများကို အကြိမ် 20 ခန့် လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။



အသုံးများသော Vacuum Casting Applications

အမြင်ဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံများ
အယူအဆအထောက်အထားများ
အိတ်များနှင့် အဖုံးများ
ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှု
စျေးကွက်စမ်းသပ်ခြင်း။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူ ကွင်းများ
ကုန်စည်ပြပွဲများ
Vacuum Casting ဆိုတာ ဘာလဲ။
Vacuum Casting သည် မှိုထဲသို့ အရည်ပုံသွင်းပစ္စည်းကို ဆွဲထုတ်ရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝက်အူကို အသုံးပြု၍ အရည်ပစ္စည်းများကို မှိုထဲသို့ တွန်းပို့သည့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် သိသိသာသာ ကွာခြားသည်။

ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်အသေးစိတ်အချက်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် Tinheo သည် ၎င်း၏ CNC စက်ယန္တရားစင်တာများထဲမှ တစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးသည့် မာစတာမော်ဒယ်ဖြင့် စတင်သည် — 3D ပုံနှိပ်စက်ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤမာစတာမော်ဒယ်သည် ပျောက်ကင်းပြီး မှိုဖြစ်လာသည့် အရည်ဆီလီကွန်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။
၎င်းကိုဖြတ်ပြီး master model ကိုဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့်၊ ဆီလီကွန်မှိုကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ဖုန်စုပ်စက်သည် ပူဖောင်းများနှင့် လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် မှိုထဲသို့ သစ်စေးသွန်းလောင်းခြင်း ပါဝင်ပါသည်။
ထို့နောက် အစေးအပိုင်းကို မီးဖိုတစ်ခုထဲတွင် သန့်စင်ထားပြီး အအေးခံပြီးနောက် ဆီလီကွန်မှိုမှ ဖယ်ရှားကာ အကြိမ် 20 ဝန်းကျင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သွန်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် မူရင်းမာစတာမော်ဒယ်၏ အတိအကျမိတ္တူဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမီ အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် 1: Master building Masters များသည် သင်၏ CAD ဒီဇိုင်းများ၏ 3D အစိုင်အခဲများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို CNC စက်ဖြင့် သို့မဟုတ် 3D Printing ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ 40° အပူချိန်တွင် Master ပြုလုပ်ခြင်း။ သခင်များကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဆီလီကွန်မှိုပြုလုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းရွှေ့ပါမည်။
အဆင့် 2: မှိုပြုလုပ်ခြင်း Casting မှိုများကို ဆီလီကွန်အရည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆီလီကွန်အရည်ဖြင့် သွန်းပုံးကို တစ်ဝက်ဖြည့်ပါ၊ ဆီလီကွန် အပြည့်အဝ ပျောက်ကင်းသည်အထိ အပူပေးပြီး မီးဖိုတွင် ၁၆ နာရီကြာ ကုသခွင့်ပြုပါ။ အပူပေးပြီး ကုသပေးသော ဆီလီကွန်အရည်ကို အပိုထည့်ပါ။ အခြောက်ခံပြီးပါက မှိုပွင့်ကို လှီးဖြတ်ပြီး ပင်ကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
အဆင့် 3- မူရင်း၏ အလွန်တိကျသော မိတ္တူကို ဖန်တီးရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းလုပ်ထားသည့် အစေးများကို လွတ်နေသော အပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်လိုက်ပါ။ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသောပစ္စည်းများဖြင့် ပုံသွင်းရန်ပင် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဆီလီကွန်မှိုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မာစတာပုံစံ မိတ္တူ 20 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုကောင်းသည်။

Vacuum Casting နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်- 15 ရက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်း 20 အထိ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော၊ အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် အတွဲများပေါ်တွင်မူတည်သည်။
တိကျမှု- ± 0.3% (100 မီလီမီတာထက်ငယ်သော အတိုင်းအတာတွင် ± 0.3 မီလီမီတာ အောက်ကန့်သတ်ချက်ဖြင့်)
အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူ- ပုံစံခွက်ကို မှန်ကန်စွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန်၊ နံရံအထူ အနည်းဆုံး 0.75 မီလီမီတာ လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနည်းဆုံး 1.5 mm နံရံအထူကို အကြံပြုထားသည်။
အများဆုံးအစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာ- မှို၏အရွယ်အစားကို ဖုန်စုပ်ခန်း၏အတိုင်းအတာ (1900 x 900 x 750 မီလီမီတာ) နှင့် ထုတ်ကုန်၏ထုထည် (အမြင့်ဆုံးထုထည်- 10 လီတာ) ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။
ပုံမှန်ပမာဏ- ပုံစံခွက်တစ်ခုလျှင် အုပ်ရေ 25 အထိ (မှို၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပုံသွင်းပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍)
အရောင်နှင့် အလှဆင်ခြင်း- ဆေးကို ပုံသွင်းခြင်း၊ စိတ်ကြိုက် ပန်းချီနှင့် ပုံဖော်ခြင်းမပြုမီ အရည် polyurethane တွင် ရောင်စုံကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။